Tallado Digital de lentes oftálmicos, Nuevo horizonte

El tallado de lentes por el sistema digital es una tecnología que nos permite cortar y pulir superficies arbitrariamente o con cualquier diseño disponible para talla digital, a partir de lentes esféricos o asféricos  semiterminados.

Este tallado se hace por la superficie posterior del bloque semiterminado a usar.

La talla digital de lentes oftálmicos es un proceso de fabricación, no es un método de diseño y no es un programa computarizado de diseño óptico.

Las principales ventajas del proceso son:

No tenemos que limitarnos en curvas base predeterminadas, se pueden realizar cambios de diseño y mejora inmediata en estos, a diferencia del sistema de moldeo de la superficie anterior progresiva, este cambio se puede hacer de forma inmediata, en cambio, el sistema de moldeo, toma meses para hacer un cambio de diseño, pues hay que elaborar el bloque con moldes de vidrio, en el cual se preparará la superficie del diseño a elaborar.

En óptica, la asfericidad es el camino para corregir aberraciones, la compensación debe ser hecha por lente para cada ojo, cada receta, cada lente, cada posición del objeto, requiere una asfericidad particular, para poder compensar las aberraciones oblicuas. Todo esto se puede realizar gracias a las bondades del sistema de talla digital.

Que puede hacer el tallado digital a través del software:

Con el método de tallado digital se puede optimizar el lente por el poder que el usuario percibe, no por lo que se lee en el lensómetro.

Optimiza el lente para cualquir posición de uso, o sea que corrige las aberraciones oblicuas y personaliza la producción del lente de acuerdo a la prescripción y la montura.

Se puede optimizar el lente para cualquier curva base, y permite un mejor control de espesores.

Existen fabricantes de software para tallado digital que ofrecen diseños:

1) Nominales, o de superficie de poder, como los elaborados por el método de moldeo.

2) Optimizados para la prescripción.

3) Diseños optimizados para la prescripción y la montura.

Es decir, tenemos tres niveles de posible fabricación de lentes con talla digital.

Que no se puede hacer con tallado digital:

No se pueden hacer lentes progresivos con el tallado que violen el teorema de Minkwitz:   “El valor del astigmatismo en dirección perpendicular al meridiano principal crece el doble de rápido de lo que lo hace el poder de la adición”.

No se pueden hacer lentes con tallado digital con corredores más anchos para igualdad de longitud.

No se pueden hacer lentes con el tallado digital sin aberraciones.

No se pueden compensar aberraciones de tercer orden en cualquier dirección de mirada, estas solo pueden ser compensadas en un campo muy estrecho. Las aberraciones de primer y segundo orden son las producidas en la miopía, hipermetropia y astigmatismo, y son relativamente fácil de corregir.

Con el tallado digital no se pueden hacer lentes que no requieran períodos de adaptación.

No se pueden hacer lentes de adición progresiva de corredor corto con visión intermedia suficientemente amplia para pantallas de computador.

Polemica: Cual debe ser la superficie en la cual se coloque la progresión del lente, anterior o posterior?

La posición de la superficie progresiva no es tan importante, aún si hay 2 superficies progresivas. lo más importante es el diseño de la superficie progresiva, el desempeño de cualquier progresivo de cara anterior puede ser reproducido en cara posterior, lo opuesto también es verdad.

Se han creado mitos alrededor de esta tecnologia que aún estamos a tiempo de corregir:

“El campo es más amplio por estar más cerca del ojo”..Falso!  En realidad la progrsión está más cerca del ojo, pero también hay menos espacio para la progresión en la cara posterior, por lo tanto, no hay mejoria para el paciente.

“La magnificación es más estable porque el poder refractivo frontal es constante”…Cierto! Pero, el efecto es muy pequeño, la magnificación se debe principalmente al poder del lente.

“Los lentes progresivos de cara posterior producen menos distorsión”…Falso! La distorsión depende de la variación del poder, a más rápida variación, mayor distorsión. Esto es característica del diseño, sea frontal o posterior. A menor longitud del corredor, mayor la distorsión.

En los lentes de poder positivo, la superficie progresiva ideal es la anterior, en los lentes negativos la superficie progresiva ideal es la posterior. Por ahora, la fabricación de superficies digitales progresivas se hace en la posterior.

Como sacar provecho de la talla digital:

La mayor ventaja de elaborar digitalmente el diseño de un progresivo, es poder optimizar las aberraciones oblicuas con respecto al poder percibido por el usuario, si se optimiza para el usuario, es importante advertir que las lecturas del lensómetro en el cual se controle la prescripción no coincidirán con la receta emitida por Optómetra u Oftalmólogo que emitió la receta y la adición aparecera en el lensómetro con menor poder.

Hay tres metodos para elaborar un lente con talla digital:

1) Superficie de poder

Este metodo es igual a elaborar un lente por método de moldeo, el error refractivo del ojo e corrige cuando este mira por el centro óptico del lente, con esta tecnología no hay personalización, el método de cálculo se basa en una concepción geométrica del lente, la potencia resultante de estos lentes se denomina potencia nominal. Este sistema permite trabajar con diversos materiales y longitud de corredores para diferentes alturas de montaje, tipos de materiales, además de permitir cálculo para monturas envolventes, aunque no se corrijan las aberraciones oblicuas.

2) Lentes de diseño optimizado

En tallado digital: que es cierto o falso

Que no se puede hacer con tallado digital:

No se pueden hacer lentes progresivos con el tallado que violen el teorema de Minkwitz:   “El valor del astigmatismo en dirección perpendicular al meridiano principal crece el doble de rápido de lo que lo hace el poder de la adición”.

No se pueden hacer lentes con tallado digital con corredores más anchos para igualdad de longitud.

No se pueden hacer lentes con el tallado digital sin aberraciones.

No se pueden compensar aberraciones de tercer orden en cualquier dirección de mirada, estas solo pueden ser compensadas en un campo muy estrecho. Las aberraciones de primer y segundo orden son las producidas en la miopía, hipermetropia y astigmatismo, y son relativamente fácil de corregir.

Con el tallado digital no se pueden hacer lentes que no requieran períodos de adaptación.

No se pueden hacer lentes de adición progresiva de corredor corto con visión intermedia suficientemente amplia para pantallas de computador.

Polemica: Cual debe ser la superficie en la cual se coloque la progresión del lente, anterior o posterior?

La posición de la superficie progresiva no es tan importante, aún si hay 2 superficies progresivas. lo más importante es el diseño de la superficie progresiva, el desempeño de cualquier progresivo de cara anterior puede ser reproducido en cara posterior, lo opuesto también es verdad.

Se han creado mitos alrededor de esta tecnologia que aún estamos a tiempo de corregir:

“El campo es más amplio por estar más cerca del ojo”..Falso! En realidad la progresión está más cerca del ojo, pero también hay menos espacio para la progresión en la cara posterior, por lo tanto, no hay mejoria para el paciente.

“La magnificación es más estable porque el poder refractivo frontal es constante”…Cierto! Pero, el efecto es muy pequeño, la magnificación se debe principalmente al poder del lente.

“Los lentes progresivos de cara posterior producen menos distorsión”…Falso! La distorsión depende de la variación del poder, a más rápida variación, mayor distorsión. Esto es característica del diseño, sea frontal o posterior. A menor longitud del corredor, mayor la distorsión.

En los lentes de poder positivo, la superficie progresiva ideal es la anterior, en los lentes negativos la superficie progresiva ideal es la posterior. Por ahora, la fabricación de superficies digitales progresivas se hace en la posterior.

En el futuro, casi todos los diseños de progresivos y lentes ocupacionales se harán por el método de talla digital, pero hay que tener cuidado con las bondades y defectos que se le atribuyan al sistema.

Teodoro Tarud OD

Que es el tallado digital de lentes oftálmicos

El tallado de lentes por el sistema digital es una tecnología que nos permite cortar y pulir superficies arbitrariamente o con cualquier diseño disponible para talla digital, a partir de lentes esféricos o asféricos  semiterminados.

Este tallado se hace por la superficie posterior del bloque semiterminado a usar.

La talla digital de lentes oftálmicos es un proceso de fabricación, no es un método de diseño y no es un programa computarizado de diseño óptico.

Las principales ventajas del proceso son:

No tenemos que limitarnos en curvas base predeterminadas, se pueden realizar cambios de diseño y mejora inmediata en estos, a diferencia del sistema de moldeo de la superficie anterior progresiva, este cambio se puede hacer de forma inmediata, en cambio, el sistema de moldeo, toma meses para hacer un cambio de diseño, pues hay que elaborar el bloque inyectando el polimero en moldes de vidrio, en el cual se preparará la superficie del diseño a elaborar.

En óptica, la asfericidad es el camino para corregir aberraciones, la compensación debe ser hecha por lente para cada ojo, cada receta, cada lente, cada posición del objeto, requiere una asfericidad particular, para poder compensar las aberraciones oblicuas. Todo esto se puede realizar gracias a las bondades del sistema de talla digital.

Que puede hacer el tallado digital a través del software:

Con el método de tallado digital se puede optimizar el lente por el poder que el usuario percibe, no por lo que se lee en el lensómetro.

Optimiza el lente para cualquir posición de uso, o sea que corrige las aberraciones oblicuas y personaliza la producción del lente de acuerdo a la prescripción y la montura.

Se puede optimizar el lente para cualquier curva base, y permite un mejor control de espesores.

Existen fabricantes de software para tallado digital que ofrecen tres tipos de diseño:

1) Diseños nominales, o de superficie de poder, como los elaborados por el método de moldeo, basados en el concepto geométrico de construcción de un lente.

2) Diseños optimizados para la prescripción.

3) Diseños optimizados para la prescripción y la montura.

Es decir, tenemos tres niveles de posible fabricación de lentes con talla digital.

Si realizamos un diseño con tallado digital que sea  igual al diseño fabricado por moldeo, no estamos generando ningún beneficio al paciente, solo, un cambio de forma al fabricarlo.

En la próxima publicación estaremos analizando lo que se puede hacer y lo que no se puede hacer con tallado digital

Teodoro Tarud OD